泊头市双嘉环保设备有限公司
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    早期锅炉除尘器的发展历程以及改造后的投运效果

    发布日期:2019-09-21 发布者:双嘉环保

    在锅炉布袋除尘器的早期运用中,很多项目有失败的教训,锅炉除尘器主要原因在于当时的技术及配套件,特别是滤袋这一除尘器关键配套件的质量不过关,国内外都缺少价格合理、耐高温、耐腐蚀、能适用于燃煤锅炉烟气除尘的材料。

      锅炉除尘器应用前景。电除尘器的除尘效率不稳定,电除尘器运行初期,除尘效果基本能达到要求,但由于其结构及工作原理的局限,随着运行时间的延续,电除尘器内部组件变形、积灰、电场变化,除尘效果不断下降,烟尘排放超标。

      随着我们的经济发展快速,我们的生态环境也被破坏的厉害。传统的锅炉由于燃料都是矿物资源,而且还没有对烟气处理的结构,因此给环境造成了严重的压力和影响。再者其性能也比较差,所以也渐渐的被市场所淘汰了。伴着人们对环保认识的不断提高,很多新型的锅炉不断的出现,而且锅炉上还引用了锅炉除尘器,这样在环境保护中起到了非常好的效果。

    除尘器在锅炉设备中的应用确实是一个进步或者说是一个创新,但是大家在锅炉除尘器使用方面还是有很多要注意的事项。

      一、锅炉除尘器使用时注意事项

      1、锅炉除尘器使用,为了防止用油点炉时油烟堵住除尘布袋的空隙,使除尘器失去除尘的效果,常常在点炉时需要退出除尘器或者使油烟走旁路管道。

      2、布袋在使用前需要喷涂,喷涂前须要开启引风机,而且在温度上要在40%上面,在涂灰要求上也需要注意,一定不能投入脉冲阀,防止破坏初级灰层。除尘器要想使用,一般在起炉后入口烟气温度大于120℃,锅炉无大油时,就可以投入除尘器就运行了,这个时候需要时刻注意锅炉压负的变化。除尘器投入运行之后,运行人员也要关注其运行情况,尤其认真监视和比对其参数的变化,如果出现异常及时处理,保证其一直在稳定的运行状态。但是如今市面上的锅炉除尘器都进行了改造,那么改造后锅炉除尘器的投运效果怎么样呢?

      二、锅炉除尘器改造后投运效果:

      (1)改造后的粉尘排放量比改造前减少了86%。

      锅炉除尘器改造后的投运效果:锅炉除尘器改造前除尘器出口粉尘排放值在300毫克每立方纳米左右,而改造后除尘器出口粉尘排放值在400毫克每立方纳米左右,此次改造工程,使2号炉粉尘排放量减少了86%,每年可减少粉尘排放量2700吨。

      (2)转动极板电除尘新技术的应用,使除尘系统比传统电除尘技术节能33%,节能效果达到了不错的效果。

      锅炉除尘器改造仅把原来的第4电场改造成为转动极板电场,就实现了出口粉尘小于50毫克每立方纳米的预定目标,如果用传统电除尘技术改造,那么需要在原来除尘器的基础上增加两个电场。在同等性能下,转动极板电除尘器系统比传统电除尘技术节能33%,每年可节约用电438万kWh。

      (3)转动极板电除尘器改造增加了后续脱硫设备的可靠性,减少运行阻力。

      在转动极板电除尘器投运的一个月以来,由于除尘器效率的提高,进入脱硫系统的粉尘量减少,没有发生过改造前常发生的脱硫烟气换热器堵塞的现象,由于消除了堵塞现象,使脱硫系统运行阻力平均减少220Pa,累计每年可节省电耗110万kWh。我们在日常使用锅炉除尘器的时候也需要注意一些事项。


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