泊头市双嘉环保设备有限公司
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    脉冲除尘器使用注意事项和基本维护方法

    发布日期:2019-07-10 发布者:双嘉环保

    脉冲除尘器作品为工业除尘的得力助手,给人们工业生产带来很大的便利,随着科技的进步,发展会进一步。通过掌握行业的核心技术保持了发展,在各个重排放工业单位,利用率达到了百分之六十。在过去,水泥磨机以往依靠的是陈旧旋风除尘器来收集,在另需脉冲除尘器来控制粉尘的外排。现在将这两项技术合二为一,可同时完成收集粉尘与控制外排,增加了产量,降低能耗。

    脉冲除尘器为了适应上花板的不平度,反吹口与反吹风管采取挠性联接,但它们之间的间隙始终无法调整出一个理想的高度,间隙太小,运转中就会卡死反吹臂,损坏电机;间隙过大,慢速回转中反吹风不能进入每一个滤袋,反吹清灰乏力,滤袋上的积灰不能及时清除,影响通风。

    收尘系统通风阻力增大,水泥磨的磨内通风量相应减少,导致磨内出现过粉磨、涨磨现象,影响磨机产量的提高。在步入新世纪的开始,世界环保意识已经计入全球一体化,高排放、高污染的工业企业使用除尘器以是明智之举,而脉冲除尘器的创新是促进了企业优先达到规定排放标准。

    脉冲除尘器故障的排除运行阻力大:原因可能是:滤袋板结,脉冲除尘器脉冲阀不工作或损坏,压缩空气压力太低,脉冲阀工作时提升阀关闭不严,一个或多个提升阀处于关闭状态。排除方法:清洗滤袋,加强通风,维护或换脉冲阀,检查气路及空气压缩机,检查清灰控制器。

    运行阻力小:原因可能是:脉冲除尘器烟气短路;滤袋破损。排除方法:检查管路并对损坏处进行补焊,检查并换滤袋。脉冲阀不工作:原因可能是:电源断电或清灰控制器失灵,脉冲除尘器的脉冲阀内有杂物,一直漏气,脉冲阀线圈烧坏,压缩空气压力太低。排除方法:恢复供电或修理清灰控制器,仔细清理脉冲阀,换脉冲阀线圈,检查气路系统及压缩机。

    脉冲除尘器设备使用注意事项

    1、有的烟气含水分较多,或者所携粉尘有较强的吸湿性,往往导致滤袋黏结,堵塞滤料,为保证脉冲除尘器正常工作,采取保温措施以保证气体中的水分不会凝结。

    2、某些类型的脉冲除尘器工人工作条件差,检查和换滤袋时,需要进入箱体。

    3、承受温度的能力有一定.棉织和毛织滤料耐温在80-95度,合成纤维滤料耐温200-260度,玻璃纤维滤料耐温280度.在净化温度高的烟气时,采取措施降低烟气的温度。

    4、脉冲除尘器是需要换滤袋,由于滤料的品种少,质量欠佳,缝袋技术不太过关,以及除尘系统的其他原因,滤袋寿命短,尤其是在高温下的滤袋,烟气腐蚀性强的工况条件下,有的短短几个月时间就得换滤袋,增加了运转费用和维护工作量,给用户带来不便。

    脉冲除尘器基本维护方法:

    (1)设备运行中,应设专人进行管理,并做好运行记录。

    (2)管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件,并掌握运行参数的调整和设备维修方法。

    (3)定期对设备上需润滑部位补充润滑油。

    (4)经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹,如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏,并应及时维修或换。

    (5)脉冲阀如发生故障,应及时排除,如内部有杂质、水份等异物,应及时清理,膜片损坏应及时换。

    (6)定期检查气缸及各法兰面情况,如发现漏气,应及时换密封圈。

    (7)检修门上的密封条,如有老化,应及时换。

    (8)定期测定工艺参数,如气量、温度、浓度等,发现异常,应查找原因并及时处理。

    (9)根据设备运行阻力的变化波动定期检查设备的运行是否正常。

    (10)滤袋为易损件,使用者应定期检查滤袋的工作情况并根据滤袋的损坏程度考虑及时换。

    (11)定期检查气路系统,排灰系统工作情况,发现异常及时排除。

    (12)根据压缩空气系统中水分离器积水情况,定期排放积水。

    (13)停机时,在工艺系统停止后,应保持除尘器和排风机继续工作一段时间,以除去设备中的潮气和粉尘。同时在除尘器停止工作之前,反复进行清灰、卸灰操作。