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    单机除尘器的设计考虑要素和操作规范

    发布日期:2019-07-19 发布者:双嘉环保

    单机除尘器是一种体积小,而且除尘效率高的空气净化设备。适合各种独立的产尘点,具有就地处理,灵活方便,就地集尘的优势,有效地保证了空气的洁净度。基本结构由离心风机,除尘箱体,集尘器,滤袋(滤筒)及微电脑控制器等组成,粉尘由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部,利用重力与上行气流,粗颗粒粉尘被过滤器初滤而直接降至集尘器,微粒粉尘由过滤器捕集在外表面,洁净气体经过滤器滤芯过滤分解净化后流入洁净室,从而由风机从出风口排出。整个除尘过滤过程是一个重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤等综合效应的结果。

    单机除尘器包括机架,电机,风机,电控箱,滤尘袋,门,振动电机,振动机构,落料斗,接尘斗,接尘门及滤尘架,机架包括上壳体和下壳体,电机及风机设于上壳体内,滤尘袋、落料斗及接尘斗设于下壳体内,滤尘架设于上壳体和下壳体之间,滤尘袋与滤尘架连接,在机架与滤尘架之间设有弹性密封垫,振动电机通过振动机构与滤尘架连接,下壳体一侧设置进风口,上壳体上方设置出风口,电机及振动电机分别与电控箱连接。该除尘器具有结构紧凑合理,操作轻松方便,噪声低,除尘效果好,可直接应用于小型场所以及实验室等特点。

    其实单机除尘器是可以就地集尘就地解决的一款除尘设备,所以在单机除尘器在正式的投入使用之前,要做好相应的调试工作和检查工作。所以在正式的运行之前,好还是再做一次全面的检测,有效的确保每个部件的正常运行。但是在投入使用时候,不仅要有定期的常规检查之外,还有重点的注意几处比较容易出现故障的地方,比如单机除尘器的布袋。同时还要做好每次单机除尘器在工作时运行的速度和变化,还要做好相应的记录。

    单机除尘器设计合理需要符合要求分析,单机除尘器设计需要在以下四个方面进行考虑:

    l、按处理气体量计算:

    处理气体的多少是决定除尘器大小类型的决定性因素,对大气量,要选能处理大气量的除尘器,如果用多个处理小气量的除尘器并联使用往往是不经济的;对较小气量要比较用哪一种类型的除尘器经济、容易满足尘源点的控制和粉尘排放的环保要求。

    2、按粉尘的分散度和密度计算:

    粉尘分散度对除尘器的性能影响很大,而粉尘的分散度相同,由于操作条件不同也有差异。因此,在选择除尘器的型式时,要的是确切掌握粉尘的分散度,如粒径多在10υm以上时可选旋风除尘器。在粒径多为数微米以下,则应选用静电除尘器、袋式除尘器,而具体选择,可以根据分散度和其他要求,参考常用除尘器类型与性能表进行初步选择;然后再依照其他条件和介绍的除尘器种类和性能确定。

    3、按气体含尘浓度计算:

    对单机除尘器来说,进口含尘浓度越大,除尘效率越高,可是这样又会增加出口含尘浓度,所以不能仅从除尘效率高就笼统地认为粉尘处理效果好,在较高初始浓度时。进行连续清灰,压力损失和排放浓度也能满足环保要求。除尘器初始浓度在30g/m3以下,不加预除出尘器可以使用。

    4、粉尘黏附性对选型的影响:

    粉尘和壁面的黏附机理与粉尘的比表面积和含湿量关系很大。粉尘粒径d越小,比表面积越大含水量越多,其黏附性也越大。

    单机除尘器操作规范如下:

    1、单机除尘器的电控箱盖设备,在工作时不能够随意打开,如果需要调节清灰时间,或需检查电路时,停机后切断电源再进行工作。

    2、单机除尘器根据粉尘性质和容量的大小,应定时振打清灰,一般情况每班振打3~4次,以确保除尘器正常工作。

    3、单机除尘器根据实际需要,定期进行清除灰尘,集尘器内灰尘清除时,只需在风机和清灰机构工作停止时,打开密封的出灰门,抽出抽屉即可。

    4、为了保证除尘设备处于工作状态,应尽量靠近粉尘发源地,一般以1.5~2.0m好,连接管道尽可能短,并尽量减少弯头,以免增加阻力损失。

    5、吸尘罩是保证单机除尘器机组处于状态的关键配件,使用单位应根据加工件的外型尺寸粉尘的性质,按照通、近、顺、封、设计吸尘罩的原则,制作理想的吸尘罩。

    6、单机除尘器在工作前应检查检修门,出灰门,及风管连接系统是否密封,以免泄露,降低吸尘效果。


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